Контрактная сборка электроники в Перми

Прямые поставки электронных
компонентов со складов Arrow и Avnet

Точка пайки SMD: 35 копеек
Точка пайки DIP: 2 рубля
Давальческий монтаж плат в Перми:
2 недели
Изготовление Вашего электронного модуля-устройства под ключ*: 6−7 недель
*Включает производство печатных плат, закупку эл. компонентов, монтаж
Услуги
Контрактная Сборка под ключ
Включает изготовление печатных плат, закупку компонентов, монтаж компонентов электронных модулей - устройств по тех.заданию

Срок производства: 6-7 недель
Сборка электроники
сборка и тестирование готовых электронных устройств в корпус, программирование и тестирование

Стоимость нормо-часа работ в среднем: 6900 рублей
Стоимость работ в среднем: 115 рублей в минуту

Реинжиниринг
модификация и улучшение уже существующих электронных устройств
Монтаж печатных плат
Поставка электронных компонентов
закупка компонентов на официальных складах Arrow, Avnet, Mouser, Digikey в Китае и Малайзии и Европе

Срок поставки: 4 недели
Программирование
написание и загрузка программного обеспечения на микроконтроллеры и другие электронные устройства
поверхностный и сквозной монтаж компонентов на печатные платы в соответствии с  Вашим техническим заданием и заданным дизайном.

Срок производства и поставки: 2-3 недели в зависимости от загрузки производства и переданной комплектации
Изготовление корпусов
проектирование и изготовление корпусов для электронных устройств по Вашему тех. заданию в формате .stp и других

Срок производства и поставки: 6 недель
Подбор аналогов
поиск и подбор аналоговых компонентов для замены недоступных или устаревших
Производство печатных плат
изготовление электронных печатных плат различных типов и сложности.

Срок производства и поставки: 4 недели
поверхностный и сквозной монтаж компонентов на печатные платы в соответствии с  Вашим техническим заданием и заданным дизайном.

Срок производства и поставки: 2−3 недели в зависимости от загрузки производства и переданной комплектации
сборка и тестирование готовых электронных устройств в корпус, программирование и тестирование

Стоимость нормо-часа работ в среднем: 6900 рублей
Стоимость работ в среднем: 115 рублей в минуту
Включает изготовление печатных плат, закупку компонентов, монтаж компонентов электронных модулей — устройств по тех. заданию

Срок производства: 6−7 недель
закупка компонентов на официальных складах Arrow, Avnet, Mouser, Digikey в Китае и Малайзии и Европе

Срок поставки: 4 недели
модификация и улучшение уже существующих электронных устройств
написание и загрузка программного обеспечения на микроконтроллеры и другие электронные устройства
Сертификация нашей продукции
Наши клиенты
Отзывы и партнерство
Изображения кликабельные
Портфолио
Выполненные проекты
АВАДС ХАРД
Произвели PCB и осуществили монтаж (2023)
Альфа Тула
Изготовили плату контроллера в сборе (2022)
О производстве
Mы работаем на всех стадиях жизненного цикла продукта: от разработки технического
задания электронного модуля до его серийного производства под ключ.
Составление BOM
Изготовление опытных образцов
Разработка корпусов
Соглашение
о неразглашении
Запуск в серийное производство
Программирование устройства
Заключение договора
Поставка комплектации
Отладка и испытания готового устройства
Производство печатных плат
Отправка полностью собранного заказа клиенту
О компании
MODULE SOURCE

Наша Миссия: способствовать развитию производства электронных устройств и приборов для заказчиков России, обеспечивая их качественными электронными компонентами и модулями.

Мы осуществляем производство и монтаж Ваших электронных устройств под ключ на нашем заводе в Перми. Изготавливаем печатные платы, закупаем компоненты и делаем монтаж, лакировку, прошивку, корпусирование, также работаем с давальческими заказами по напайке компонентов на платы по Вашему тех. заданию.

Собственная база, проверенных годами, поставщиков компании Arrow и Avnet, прямой выход на склады крупных офиц. дистриб. электроники в Китае, Малайзии, Европе
Артем Васильевич Костарев
Директор по развитию
8 лет богатого опыта в сфере производства электроники, позволяет мне точно определять, как управляющему бизнеса, потребности и уровень нужного именно Вам сервиса и услуг, которые ожидаете от нашего производства!
3 ключевых принципа на которых основан наш бизнес:

Оперативность.
Высокая персонализация сервиса.
Качество.

Мы следуем этим принципам каждый день и ценим самое главное - Ваше Доверие. Всегда с Вами на связи! Благодарим, что выбрали нас!
8 лет
реального-подтвержденного рекомендациями и отзывами успешного опыта в области контрактного производства, услуг монтажа и поставки электронных компонентов
группы компании в области электроники, а также по совместительству
генеральный директор и
официальный представитель производств в РФ и Китае
партнерства с крупнейшими
компаниями России: Weidmueller, Мослифт, АКС, Элна, Энергия.
И Ц Буревестник, ТКА
и участник на выставках ежегодных форумах Микроэлектроника, Экспоэлектроника
Учредитель
Спикер
7 лет
Наша Команда Проектный отдел
Андрей Пикулев
Евгений Краснов
Сергей Летвинов
Менеджер проектов
Телемаркетолог

andrey@modulesource.ru

Моб.+7 (499) 288-04-26 доб. 11
Разработчик электроники

Подготовка и разработка тех. документации Gerber/PCAD
Инженер проектов

Создание КП и оценка по Вашим проектам эл. модулей, монтажа, комплектации
Оборудование линии монтажа печатных плат
3
300 000 комп/час
3
50 000+
SMT линии
Производительность
сборочные линии
Изделий в квартал
Автоматический установщик компонентов JUKI FX-3RAL
Линия SMT JUKI Высокоскоростного монтажа
Автоматический установщик компонентов JUKI KE2070L
Высокоскоростной и высоконадежный модульный монтажник
  • PCB Максимальный размер: 330 × 250 мм
  • Крепежная рейка: передняя фиксированная
  • Высота компонентов: 5 мм
  • Размещения скорость: 16, 000CPH (IPC 9850)
  • Кормушка входного сигнала: Макс. 80 на 8mm T/F6
  • Источник питания: 200-415 В, переменный ток, 3 фазы
  • Полная мощность: 3kVA
  • Рабочее давление воздуха: 0,5 ±0. 05Mpa
  • Расход воздуха: 345л/мин (Опт.: вакуумный насос 50 л/мин)
  • Одна лазерная головка с несколькими насадками (6 насадок)
  • Размеры машины: 1400 × 1393 × 1455 мм
  • Масса (приблизительно): 1530 кг
Высокоскоростной и высоконадежный модульный монтажник
  • 0402 мм (01005 дюйма) ~ 33,5 мм = 33,5 мм
  • Скорость размещения: 90 000 км/ч (0,040 сек./чип/оптимальная)
  • 66 000 км/ч (IPC 9850)
  • Лазерное распознавание: ±0,05 мм (±3σ)
  • Центрирование на лету с помощью встроенного лазера
  • 2 станции, 4 портала, 4 установочные головки, 24 сопла
  • Линейный привод XY от серводвигателя с полностью замкнутым контуром управления
  • Вмещает до 240 компонентов
  • Электрическая или механическая подающая тележка
Пакет возможностей
01005 – 0201 – 0402 – BGA 0,18 мм
Автоматический принтер паяльной пасты RIGHT ZS-A5
Проверка паяльной пасты 3D SPI VCTA-V850L
Принтер паяльной пасты и проверка паяльной пасты
  • Моторизованная печатающая головка с двойными независимыми ракелями
  • Автоматическая настройка ширины конвейера
  • Автоматическая система позиционирования трафарета
  • Встроенная система дополнительной вакуумной фиксации ПП
  • Система индивидуальной настройки давления для каждого ракеля
  • Система автоматической очистки трафарета (вакуумная/сухая/влажная)
  • 2D система инспекции нанесения паяльной пасты
  • Высокоточная платформа управления на ШВП с сервомоторами (перемещение с точностью до 1 мкм);
  • Промышленная 5Мп камера (12Мп опция) с телецентрическим объективом с большой глубиной резкости для высокоскоростной фотосъемки;
  • Усовершенствованная технология трехмерного цифрового измерения;
  • Технология параллельной обработки изображений GPU, значительно повышающая скорость обнаружения дефектов;
  • Реалистичное цветное 3D-изображение;
  • Уникальная система двойной проекции гарантирует отсутствие теней и отражений;
  • Интеллектуальная RGB подсветка позволяет получать реалистичные 2D и 3D изображения без искажений;
  • 3D инспекция нанесения + инспектирование "красным клеем" для обнаружения отсутствия отпечатков или избытка паяльной пасты;
  • Программирование "голых" несмонтированных плат без использования CAD/Gerber файлов;
  • Технология компенсации изгиба печатных плат - нет необходимости перемещать ось Z;
  • Поддержка виртуальных "мнимых" меток;
  • Автономное программирование и отладка;
  • Камера распознавания 1D-2D штрих-кодов;
  • Автоматическое программирование PAD посредством импорта из CAD в dxf или Gerber-файлов в RS-274D, RS-274X;
  • Детализированный анализ SPC - возможность получения отчета в HTML, Excel или в виде диаграммы.
Вы­сокая точ­ность, ско­рость и ста­биль­ность на­несе­ния па­яль­ной пас­ты
JT RAS-0840
Конвекционная Печь
Это оборудование имеет независимые нагревательные элементы и вентиляторы в каждой из зон нагрева. Эти печи отличает от других превосходная термоизоляция зон нагрева друг от друга.
  • патентованная системы вентиляторов конвекционного потока;
  • регулировка скорости вентиляторов конвекционного потока по частоте;
  • совместимость с безсвинцовыми паечными процессами (lead free);
  • макс. рабочая температура - 300°С;
  • PID контроль температуры («замкнутая петля»);
  • независимая регулировка нагревающих и охлаждающих элементов;
  • направление движения транспортного конвейера - слева направо (справа налево - опция);
  • комбинация сетчатого и цепного конвейеров;
  • макс. ширина ПП при использовании сетчатого конвейера - 460 мм;
  • диапазон регулировки цепного конвейера - 50 - 460 мм (опция - 610 мм);
  • просвет над ПП (макс.высота компонентов) - 30 мм;
  • просвет под печатной платой - 25 мм;
  • высота цепного конвейера (высота транспортировки ПП) - 900 ± 20 мм;
  • регулировка скорости цепного конвейера - от 300 до 2000 мм / мин;
  • точность поддержания температуры - 1°С;
  • максимальная разница температур в пределах платы - 1,5°С (JT Board Test Standard);
  • управляющий персональный компьютер;
  • управляющее аналитическое программное обеспечение;
  • система трекинга (отслеживания) ПП в печи;
  • интерфейс SMEMA;
Конвекционная печь для пайки оплавлением индустриального класса
Автоматическое оптическое контрольное оборудование VCTA-A410
Преимущества AOI для проверки печатных плат:
Проверка качества монтажа AOI
  • Устройство AOI предназначено для проверки размещения компонентов и качества паяных соединений после SMT (технология поверхностного монтажа)
  • AOI, или автоматический визуальный осмотр сборки печатной платы, помогает выявить дефекты, которые сложно обнаружить вручную. Этот метод часто используется при проверке печатных плат меньшего размера и высокой плотности или при больших объемах производства.
  • С помощью автоматизированной машины для визуального контроля печатных плат операторы проверяют наличие дефектов в собранных платах. Это предполагает использование цифровых фото- и видеокамер для сканирования печатной платы. Затем полученное изображение сравнивается с утвержденной платой или проектными данными и контрольным списком спецификаций.
  • Проверяем качество печати 2D-пастой, проверки дефектов компонентов перед пайкой оплавлением, проверки качества печатных плат после пайки оплавлением и погружения после пайки волной. Помогает достичь лучшего контроля качества нахождения и устранения ошибки на ранней стадии процесса сборки.
  • Составляет отчет о результатах тестирования и сверки в режиме реального времени показывает количество тестовых плат, количество деталей на миллион, количество ложноположительных результатов и другую соответствующую информацию, поэтому оператору легко ознакомиться с деталями производственной линии
  • Профессиональная аналитическая система SPC, осуществляющая мониторинг и анализ качества продукции в режиме реального времени
  • Обнаружение визуальных дефектов:
  • Дефекты поверхности платы, такие как пятна, отсутствующие или неправильно расположенные компоненты, ошибки пайки и царапины, могут быть точно обнаружены с помощью AOI. Любой из этих очевидных недостатков может быть легко пропущен человеческим зрением, поскольку они очень малы.
  • Гибкость: Можно использовать в любой момент процесса и при необходимости повторить.
  • Обнаружение дефектов в сборках печатных плат:
  • AOI могут точно идентифицировать неисправности в узлах печатных плат, а также в отдельных печатных платах. Проверка сборки печатных плат включает в себя, помимо прочего, поиск дефектов номиналов, полярности и пайки компонентов.
  • Экономическая эффективность: По сравнению с некоторыми другими методами контроля, такими как рентгеновский контроль, AOI более доступен. Кроме того, AOI экономит деньги производителя печатных плат с течением времени, уменьшая вероятность повторения ошибок и повышая качество изготовления.
  • Надежность: Без сомнения, AOI — очень надежная процедура, дающая точные результаты.
Качество под контролем.
Процент брака менее 0.5% на партию
Unicomp Technology AX-8500
Рентген X-RAY BGA QFN
  • Широко применяется для BGA, CSP, флип-чипов, светодиодов, предохранителей, диодов, печатных плат, полупроводников, аккумуляторной промышленности, мелкого металлического литья, электронных соединительных модулей, кабелей, фотоэлектрической промышленности и т.д.
  • Рентгеновское излучение - это очень короткая длина волны электромагнитных волн, диапазон длин волн от 0,0006 до 80 нм
  • при сильном проникновении рентгеновское излучение может проникать в различные материалы различной плотности
  • Когда в конструкции есть BGA или QFN, для проверки качества припоя, которое не может быть видно глазом.
Мы видим все не пропаянные области BGA и QFN элементов в 3D формате
Проблемы, которые мы решили
Невозможно купить некоторые компоненты, привезти их в РФ и произвести готовую продукцию
Зарубежные партнеры перестали отгружать готовые электронные модули
Электронные модули имеют в своем составе компоненты, которые категорично недоступны к закупке
Мы проводим закупку электронных компонентов, через основной канал — официальных дистрибьютеров и суб.дилеров Arrow Avnet Mouser Digikey со складами в Китае Малайзии Европе, а также дополнительный канал поставки через китайские платформы и онлайн площадки, организовать доставку в РФ
С помощью инженерной команды мы можем провести анализ образцов электронных модулей и дать предложения и рекомендации, каким образом можно заместить эти изделия на аналогичные и обеспечить производство и поставку
По стандартной схеме мы проведем DFM анализ и оценим возможность замещения недоступных компонентов на азиатские аналоги из нашей наработанной базы производителей
Проблема
Решение
Мы готовы решать проблемы любой сложности, свяжитесь с нами и опишите ситуацию.
С кем мы работаем
Контакты
Как связаться
Реквизиты
Телефоны:
ИНН : 9718223264
КПП : 590601001
ОГРН : 1237700259620

Товарный знак:
№ 1080189 от 21 января 2025 года до 25 января 2034 года
Адреса
Telegram:
Почта:
Офис и склад:
614056, г. Пермь, Генерала Черняховского 58

Производство
614064, Город Пермь, Чкалова, 7 лит Е ,
На этом сайте используются файлы cookie, чтобы вам было удобно пользоваться сайтом.
OK